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问题类别 问题现象 问题原因 解决办法

1.软件提示搜索端口失败

软件电气

1.计算机端口被其他设备占用。

2.试验机电源没有打开。

3.急停开关没有打开。

关掉其他设备,重新打开软件,打开试验机电源,软后联机即可。

打开试验机电源即可

打开试验机急停开关即可

2.软件联机后传感器窗口力值跳动太大,或者无反应

软件电气

1.联机时选错传感器。

2.传感器校准值被改动。

3.没有连接传感器。

4.连接传感器的弹弓曲线老化,有问题。

5.传感器损坏。

1.联机时选择正确的传感器。

2.联机后进入软件校准界面,确定软件的标定值是否被改过。

3.检查传感器是否连接或试验机断电后重新插拔一遍数据线。

4. 观察弹弓曲线的表面是否老化,确定后更换弹弓曲线即可。

5.更换传感器。

3.在做试验过程中停机

软件电气

1.检查试验方案设置有问题。

2.静电干扰。
 

1. 检查试验方案基本参数设置中的停机条件,定力,定位移,定变形,定时间是否设备正确。

2. 把试验机主机和电脑的外壳连接起来;确定试验机主机的接地线没有带电荷。
 

4.试验结果偏小或者偏大

软件

1. 试验前负荷没清零,或者清零的顺序不对。

2. 校准值被改动过。

1. 在做拉伸试验的过程中,试验要下夹在上夹具上,然后负荷清零,再夹紧下夹具,然后用软件或者手动控制盒控制负荷回零附近(2n左右即可),然后位移清零,开始试验。

2. 软件联机后进入校准界面,检查校准系数有没有改动,如果改动,请重新校准。

5.试验运行的方向不对

软件

1. 试验方案的方向设置错误。

2. 校准系数正负错误。

3. 硬件参数设置错误。

1. 进入编辑试验方案,在基本参数设置里面选择正确的试验方向。

2. 软件联机后,进入校准界面,拉向的校准系数是正值,压缩的校准系数是负值。

3. 软件脱机后进入硬件参数设置界面里面的力传感器界面,确定力的方向,位移的方向,横梁的方向,以及试验空间是否选择正确。

6.力值可以清零,做试验时力值无反应

软件电气

1. 双空间传感器试验机,做试验空间的传感器没有插到控制板上。

2. 校准值被修改。

1. 检查试验机所有做的试验的传感器是否连接正确。

2. 检查校准值是否正确。

7.做试验时没有曲线显示

软件

 1. 软件曲线图的坐标选择错误。

2. 试验速度慢,没有达到预加载设置的值,没有开始记录试验数据

1. 重新选择曲线图坐标即可。

2. 重新设置试验速度,或者预加载设置为0n即可

8.引伸计显示数值不准确

引伸计

1. 引伸计校准系数错误。
 

1.  重新校准引伸计。

9.引伸计数值显示很大,或者为零。

引伸计

1. 引伸计没有插到控制板上。

2. 软件联机时选错引伸计型号。

3. 引伸计的通信线损坏。

4. 引伸计损坏。

1.  把要使用的引伸计插入到控制板上面。

2.  重新联机选择正确的引伸计。

3.  更换引伸计的通信线。

4.  更换引伸计。

10.试验时引伸计或者百千分表乱跳字,不能清零。

引伸计或者百千分表

1.引伸计或者百千分表损坏。

2. 引伸计或者百千分表接头有问题。

3. 引伸计或者百千分表接触到金属试样后,和设备导通,受到静电干扰跳字,不能清零。

1.更换引伸计或者百千分表损坏。

2.检查引伸计或者百千分表接头处有无损伤。

3.检查主机是否接地。

11.大变形上夹头向上为负,下夹头向下为负。

大变形

大变形上下数据线插反。

1.调换大变形上下数据线在控制板上面的位置。

12.位移显示不正确

软件

1.软件中硬件参数关于位移的参数被改。

检查软件硬件参数设置中和位移有关的参数如,减速比,丝杠螺距等是否正确。

13.打印的报告的结果是零

软件

没有设置相对应于试验方案的报告模板

重新设置相对应于试验方案的报告模板。

14.试验机开机空气开关跳闸

电器

1.电气问题。

2.空气开关的最大功率过小。
 

 1.用万用表检测电源是否正确,零地线一定要接对。

2.空气开关的功率太小,开机瞬间的电流比较大,容易跳闸。

15.主机有电,小键盘和软件都不能操作

电气

1.急停开关被关掉

2.限位坏或者顶到限位。

1.打开急停开关。

2.调整限位的位置。 
 

 

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